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Despliegue de robots Delta multiunidad

El sistema de clasificación y empaquetado de pizzas clasifica las pizzas congeladas y las coloca en cajas mediante los siguientes pasos:

1. Transporte del producto: Se conecta a las cintas transportadoras entrantes, utilizando la rotación de la cinta para transportar los productos a posiciones designadas.

2. Posicionamiento del producto: Una cámara industrial situada sobre la cinta transportadora de clasificación de alimentación captura imágenes para localizar los productos a medida que llegan.

3. Clasificación y almacenamiento de productos: Tras la posición visual, la cinta transportadora de clasificación transfiere los productos bajo el bastidor de soporte del robot. Dos robots Delta paralelos sujetan los productos posicionados y los colocan en cajas sobre una cinta transportadora sincronizada. Una vez que un cartón está lleno con tres filas de productos, la cadena transportadora acciona una barra de empuje transversal para avanzar el cartón y luego empaquetarlo.

4. Carga y Encapsulado: La cinta transportadora sincronizada transporta los cartones vacíos. Los dos robots Delta recogen los productos y los colocan en los cartones. Tras el llenado, el cartón se desplaza hacia atrás para el embalaje posterior.

Esta estación de trabajo es ideal para clasificar y envasar productos congelados en la industria alimentaria, incluyendo líneas internas de envasado para rosquillas congeladas, empanadillas, bollos al vapor y más. También se adapta a productos farmacéuticos, electrónicos y productos químicos cotidianos. Su eficiencia, flexibilidad y precisión mejoran significativamente la automatización de la línea de producción, aumentan la eficiencia, reducen costes y mejoran la calidad del producto y la competitividad en el mercado.

Vídeo

Galería

披萨A结构

  • 披萨A01

    01 Acoplamiento de Buffer y Alineación de Alimentación: Los materiales entrantes entran en la estación de trabajo de forma constante y continua a través de cadenas de transportadoras.

  • 披萨专利

    02 Sistema operativo propietario: Sistema de interacción hombre-máquina multiplataforma.

  • 披萨视觉定位

    03 Posicionamiento visual e inspección acelerada: El sistema de reconocimiento visual identifica los productos entrantes, permitiendo a los robots clasificar y alinear elementos irregulares en transportadoras para su procesamiento posterior.

Ventajas clave

  • 先进操作系统

    Sistema operativo avanzado para producción eficiente

  • 清洁模式

    Modo de limpieza rápida y fácil

  • 节省成本

    El diseño avanzado minimiza los tiempos de inactividad para reducir costes

  • 操作模式

    Funcionamiento fácil de usar a través de móviles, tabletas, PC y pantalla táctil integrada

  • 降低能耗

    Eficiencia inteligente para reducir el consumo energético

Detalles del producto

  • 优势6

    Sistema operativo patentado autodesarrollado

    • Sistema operativo patentado, altamente compatible con sistemas de producción para garantizar la capacidad de producción. Soporta smartphones, tabletas, ordenadores y modos de funcionamiento con pantalla táctil para la máxima comodidad y control de la producción.

  • 披萨细节2

    Pantalla táctil visual

    • Funcionamiento intuitivo y diseño táctil amigable para principiantes, adecuado incluso para personal semi-cualificado.

  • 披萨A优势3

    Control preciso

    • Control preciso: un sistema avanzado de control garantiza la estabilidad de la operación.

Especificaciones técnicas

Parámetros técnicos

Dimensiones del equipo:

Voltaje:

Capacidad de suministro eléctrico:

Requisito de presión atmosférica:

Caudal:

Velocidad de la línea de la cinta transportadora:

4144*1743*3066mm

AC380V+10-15%

>215KVA

>0,6MPa (6Kg/cm²)

>2 m³/min

430mm/s

Ventajas del producto

Cumplimiento en seguridad alimentaria:Diseñado para cumplir con estándares de seguridad de grado alimentario, utilizando ambientes libres de polvo y lubricantes aptos para la alimentación para garantizar la higiene.

Alta automatización:Una manipulación precisa de materiales minimiza los desperdicios y los costes de mano de obra al eliminar las caídas.

ModularDiseño:Los módulos personalizables se adaptan a diversas necesidades robóticas,adaptándose a cualquier requisito de producción.

Adaptabilidad a ambientes fríos:Mantiene un rendimiento estable y de alta eficiencia en condiciones de congelación para tareas como agarrar, apilar y transportar.

Versatilidad:Agiliza la producción con automatización integrada para apilar, transportar y transferir productos de forma flexible.

Protecciones de seguridad:Las medidas de seguridad integradas, incluyendo barandillas y puertas de seguridad, garantizan la seguridad del operador.

Alta velocidad y precisión:Proporciona un aprendizaje rápido y preciso para aumentar la eficiencia y la calidad del producto.

Pinzas neumáticas: El efector final utiliza pinzas neumáticas para agarrar y apilar de forma fiable, con herramientas intercambiables para manipular alimentos de diversas formas.

Entorno operativo

Capacidad de carga en el suelo

Temperatura ambiente 

Humedad ambiental

Vibración

Interferencia

Carga media ≥500 kg/m²

5-40°C

Máximo 75% o menos Sin heladas, sin rocío

≤0,5G

Libre de fuertes interferencias radio/electromagnéticas

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